用噴燈對雙壁熱縮套管進行加熱,是雙壁熱縮套管封焊過程中技術要求較高的一步,也是整個雙壁熱縮套管封焊成敗關鍵的一步。在實際工作中,常因雙壁熱縮套管的加熱方法不正確或加熱溫度控制不好,造成雙壁熱縮套管損壞或封焊不嚴密(表面已圓整無,但管內熱熔膠并沒有完全熔化,特別是套管的兩端雙壁熱縮套管與護套沒有很好粘合)。因此在施工與維護中必須高度重視這一問題。






雙壁熱縮管,在通常的室內溫度條件下,通常是固體形式存在,在外部加熱過程中會溶解成液體,一旦降低溫度,冷卻到熔點以下,又會形成固體,帶膠雙壁熱縮管使用過程中,只要將熱熔膠加熱熔融成液態,并涂抹在被粘物體上,經過外力的按壓,在短時間內,就可以完成粘結固化,再過一段時間就可以達到冷卻干燥硬化的程度。帶膠雙壁熱縮管具有再粘性,熱縮管膠液涂抹在被粘物上冷卻固化后的膠層,還可以再加熱熔融,重新變為膠粘體再與被粘物粘接,具有一定的再粘性;
其實就是用人工的方式工具蘸上熱熔膠,然后迅速向熱縮指套內壁刮涂。但是這種涂膠工藝技術性能差,刮涂品質受人為因素影響極大,產品內壁刮涂很不均勻,所以質量是無法得到一個有效的控制的。另外,采用這種方式的4倍帶膠熱縮管一般密封性能極差,在有高壓、防水要求的場合是非常不合適的,而且很有可能會造成安全事故。
這種工藝技術先進,使用自動化機械涂膠設備在程序控制下噴射在4倍帶膠熱縮管的內壁,這種涂膠技術噴射均勻條狀熱熔膠液,指套回縮后,在內壁上覆上一條螺旋狀熱熔膠,值得注意的是,它的密封性一般可以同等手涂膠量的3倍,因此我們不難看出該工藝相對手涂密封防水更優,更加不容易脫落。